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概要

TFO会社案内

設計・製造フロー受注形状設計独自の金型製造技術の確立により「短納期を実現」1受注した部品は、形状や特性・スペック等について製蓄積されたノウハウが生きる製品・金型設計品化に向けた検討が行われ、導入から十余年に亘るCAE技術を駆使して、製品形状の設計から成形荷重、金型応力など多角的な検証により、鍛造金型の設計をおこないます。CAEの結果から最適な製品形状及び、鍛造工程や方案・金型構造を決定するため、お客様の求める製品を短納期で実現します。金型設計金型製作2金型の製作は、加工設備とオペレーターの能力を最効率化された金型製作工程大限に発揮できるように工程が計画されています。常に進捗状況が管理されているので、突発的な需要にも速やかな対応が可能です。金型をタイムリーに生産現場に供給するために、最適で無駄のない加工工程の設計や切削工具の選択といったCAM技術を駆使して、高精度な金型を短納期で製作できる技術を構築しています。試作鍛造試験・評価3量産と同条件で試作品の生産をおこないます。量産ラインによる試作鍛造CAEの結果から成形性・歩留・欠陥発生の有無などを実機での生産と相関検証し、製品精度向上と低コスト化に取り組みます。また、検証内容と実際に鍛造された結果の比較は逐次データベース化され、その後の設計にフィードバックし有効活用されています。量産短期間で納品4安定した品質を維持する評価システムCAE技術により設計された製品が、お客様から求められた要件や強度を満たしているか、完成した製品により各種試験・実験機器を使用し検証する事が可能です。また、採取した試験片から得られたデータをCAEで活用する事で、解析精度の向上を図り、更に短期間で製品を提供する為、日々取り組んでいます。5